Fusione di precisione
Basic concept Fusione di precisionesi riferisce all'uso di stampi di precisione e tecnologia di processo avanzata per eseguire lavorazioni di fusione di materiali metallici di alta precisione e alta qualità. Viene utilizzato principalmente nel settore aeronautico, aerospaziale, militare, automobilistico e in altri settori e ha un impatto molto importante sulla qualità e sulle prestazioni dei prodotti. Flusso di processo
1. Realizzazione di stampi: realizzare lo stampo corrispondente in base ai disegni di progettazione del prodotto.
2. Preparazione del materiale di fusione: selezionare materiali metallici appropriati ed eseguire processi di fusione e purificazione.
3. Colata: Versare il metallo fuso nello stampo, attendere che si raffreddi, quindi rimuovere lo stampo ed eseguire la successiva lavorazione.
4. Elaborazione successiva: compresa la rimozione del materiale rimanente, lucidatura, spruzzatura e altri processi per soddisfare i requisiti del prodotto finale.
Vantaggi tecnici
1. Alta precisione: utilizzando la tecnologia avanzata di stampo e processo, è possibile ottenere una lavorazione ad alta precisione dei prodotti.
2. High quality: After the metal material is purified, the high quality of the product can be guaranteed.
3. Elevata efficienza produttiva: attrezzature e strutture avanzate per la fusione di precisione, elevata efficienza produttiva, possono migliorare notevolmente l'efficienza produttiva.
4. Leggero: rispetto ad altri metodi di fusione, i prodotti fabbricati dafusione di precisionesono più leggeri.
5. Basso costo: grazie all'elevata efficienza produttiva e alla buona qualità del prodotto, il costo della fusione di precisione è relativamente basso. Campi di applicazione 1. Campo aerospaziale: pale di motori aeronautici, parti di veicoli spaziali, ecc.
2. Military field: such as tank barrels, missile parts, etc.
3. Settore automobilistico: come blocchi motore di automobili, testate cilindri, ecc. 4. Settore elettronico: come custodie di telefoni cellulari, parti di computer, ecc. Tecnologie chiave
1. Progettazione dello stampo: lo stampo è il nucleo della fusione di precisione e la sua tecnologia di progettazione e produzione ha un impatto decisivo sulla qualità del prodotto e sull'efficienza della produzione.
2. Controllo del processo di fusione: il controllo del processo di fusione è la chiave per garantire la qualità del prodotto e ogni collegamento deve essere rigorosamente controllato e gestito.
3. Preparazione e lavorazione dei materiali: la preparazione e la lavorazione dei materiali metallici hanno un impatto importante sulla qualità del prodotto e richiedono mezzi tecnici avanzati per la lavorazione.
4. Tecnologia di elaborazione successiva: La tecnologia di elaborazione successiva include processi come la rimozione di materiali residui, lucidatura e spruzzatura, che richiedono l'uso di attrezzature e processi avanzati.
5. Tecnologia di produzione intelligente: con il continuo sviluppo della tecnologia di produzione intelligente,fusione di precisionecontinuerà anche a svilupparsi nella direzione dell'intelligence.
