La scanalatura è un processo relativamente complesso. Per fare un buon lavoro nella scanalatura, devi prima capire i tipi di scanalature. I tipi di scanalatura comuni includono scanalature circolari esterne, scanalature per fori interni e scanalature frontali. Sebbene la lavorazione sia difficile, la scanalatura può essere completata efficacemente utilizzando il centro di lavoro in modo ragionevole.
Cos'è la scanalatura?
Infatti, in tutte le operazioni di taglio degli utensili, indipendentemente dal fatto che il materiale dell'utensile sia metallico o non metallico, e indipendentemente dal metodo di lavorazione di rotazione del pezzo o rotazione dell'utensile, purché venga utilizzato un utensile del tipo a scanalatura per tagliare una scanalatura sul pezzo, può essere considerato comelavorazione di scanalatura.
Perscanalatura interna, l'effetto di lavorazione migliore si ottiene quando la punta dell'utensile è leggermente al di sopra della linea centrale.Scanalatura frontaleè più speciale, l'utensile deve potersi muovere in direzione assiale e il raggio posteriore dell'utensile deve corrispondere al raggio da lavorare.Scanalatura frontaleraggiunge il miglior effetto di lavorazione quando la punta dell'utensile è leggermente al di sopra della linea centrale.
In qualsiasiprocesso di scanalaturaAnche la struttura del modello e le condizioni tecniche del centro di lavoro sono fattori fondamentali da considerare. I principali requisiti prestazionali per il centro di lavoro includono: avere una potenza di lavorazione sufficiente, un mandrino ad alta velocità per garantire che l'utensile funzioni nell'intervallo di velocità corretto e non diminuisca la velocità o si muova; avere una rigidità sufficiente per completare il processo di taglio richiesto e non vibrare in modo da danneggiare la finitura superficiale del pezzo; avere una pressione e un flusso del refrigerante sufficientemente elevati da facilitare la rimozione dei trucioli. Il design funzionale dello scarico dell'acqua al centro del mandrino può soddisfare questo requisito di lavorazione.
In effetti, la scanalatura non è difficile in termini di progettazione ed elaborazione del programma. Ciò che è complicato è la forma irregolare del pezzo e il continuo debug che ne consegue. ILprocesso di scanalaturapuò essere completato in modo efficiente applicando la differenza nei metodi di elaborazione alla selezione ragionevole degli strumenti.
