Il tasso qualificato dell'impianto di lavorazione dei pezzi è strettamente correlato alla qualità della lavorazione dei pezzi meccanici di precisione CNC. Se il tasso qualificato di lavorazione di pezzi meccanici è troppo basso si può immaginare la competitività del prodotto. Pertanto la tariffa qualificata è l’ancora di salvezza per i fornitori!
I prototipi di prodotti industriali spesso richiedono prototipi. I prototipi sono il primo passo per verificare la fattibilità di un prodotto. Costituiscono il modo più diretto ed efficace per individuare difetti, carenze e inconvenienti di un prodotto progettato, apportando così miglioramenti mirati ai difetti, eliminando costosi costi di apertura dello stampo, riducendo i rischi di ricerca e sviluppo e accelerando l'efficienza della ricerca e sviluppo.
Le attrezzature coinvolte nei processi di lavorazione sono diverse e comprendono principalmente torni, fresatrici, trapani, alesatrici, rettificatrici, macchine a rulli, piallatrici, macchine per elettroerosione, segatrici, macchine WEDM (elettroerosione a filo), macchine per incidere, laser macchine da taglio, macchine per incisione di precisione e macchine piegatrici CNC.
La lavorazione CNC (controllo numerico computerizzato) è un metodo che utilizza la tecnologia di controllo numerico computerizzato per la lavorazione di precisione, ampiamente applicata nel taglio, nell'incisione e nello stampaggio di vari materiali metallici e non metallici.
La produzione di stampi di precisione è inseparabile da quelle apparecchiature di lavorazione avanzate. I principali processi di produzione di stampi di precisione comprendono fresatura CNC, taglio a filo, elettroerosione, rettifica, tornitura, misurazione, automazione, ecc.
La lavorazione di parti meccaniche di precisione consiste nell'assemblare e regolare le parti lavorate in base ai disegni o alle esigenze del cliente per trasformarle in prodotti che soddisfano i requisiti prestazionali. La lavorazione di componenti meccanici di precisione comprende processi di tornitura, fresatura, piallatura, rettifica, alesatura e assemblaggio.
