La lavorazione CNC (controllo numerico computerizzato) è un metodo che utilizza la tecnologia di controllo numerico computerizzato per la lavorazione di precisione, ampiamente applicata nel taglio, nell'incisione e nello stampaggio di vari materiali metallici e non metallici.
La produzione di stampi di precisione è inseparabile da quelle apparecchiature di lavorazione avanzate. I principali processi di produzione di stampi di precisione comprendono fresatura CNC, taglio a filo, elettroerosione, rettifica, tornitura, misurazione, automazione, ecc.
La lavorazione di parti meccaniche di precisione consiste nell'assemblare e regolare le parti lavorate in base ai disegni o alle esigenze del cliente per trasformarle in prodotti che soddisfano i requisiti prestazionali. La lavorazione di componenti meccanici di precisione comprende processi di tornitura, fresatura, piallatura, rettifica, alesatura e assemblaggio.
Il processo produttivo di lavorazione meccanica di precisione si riferisce all'intero processo di realizzazione di prodotti da materie prime (o semilavorati). La lavorazione di precisione è tecnicamente difficile, ha molti fattori influenti, coinvolge una vasta gamma, richiede investimenti elevati e ha una forte personalità del prodotto. I suoi contenuti principali sono i seguenti. Quali?
I comuni processi di lavorazione dei metalli comprendono principalmente il taglio, la saldatura, la forgiatura, lo stampaggio, la fusione e il trattamento superficiale. Il taglio utilizza strumenti per rimuovere materiale per ottenere la forma e le dimensioni desiderate; la saldatura collega le parti riscaldando e fondendo il metallo; la forgiatura utilizza alte temperature e pressioni per modificare la forma del metallo;
Nella produzione moderna, la lavorazione di pezzi meccanici di precisione è un anello indispensabile. È responsabile dell'intero processo produttivo, dalla lavorazione dei componenti all'assemblaggio in una macchina completa.