Nel campo della lavorazione meccanica, l’efficienza produttiva dei pezzi di precisione è un importante indicatore della qualità del prodotto. Nella produzione di molti pezzi di precisione, la precisione di lavorazione deve solitamente raggiungere il livello del micron o anche superiore. A causa degli elevati requisiti di precisione di produzione di queste parti, è necessario adottare una tecnologia di lavorazione avanzata e utilizzare macchine utensili di precisione, utensili da taglio e apparecchiature di misurazione per ridurre al minimo l'errore nella lavorazione di parti meccaniche di precisione. Inoltre, l’impatto della tecnologia di produzione di componenti di precisione sull’efficienza produttiva non può essere ignorato. La tecnologia di elaborazione avanzata può migliorare notevolmente l'efficienza di elaborazione. Pertanto, è necessario padroneggiare la tecnologia di lavorazione meccanica avanzata.
Cos'è la lavorazione e la misurazione di precisione?
La lavorazione di precisione si riferisce al processo di lavorazione di parti utilizzando macchine utensili, utensili da taglio e apparecchiature di misurazione ultraprecise. Queste apparecchiature vengono utilizzate principalmente per la lavorazione di componenti ad alta e ultraprecisione, come mandrini di macchine utensili, cuscinetti, ingranaggi, camme, strumenti di misurazione, ecc. Nella moderna industria manifatturiera di macchinari, per soddisfare i requisiti di alta precisione di parti, macchine utensili di precisione, utensili da taglio e apparecchiature di misurazione sono necessari per migliorare l'efficienza della lavorazione.
Cos'è la tecnologia di taglio ultrapreciso?
La tecnologia di taglio ultrapreciso comprende principalmente la tornitura e la fresatura ultraprecisa. Questi due metodi di taglio hanno requisiti di precisione molto elevati e vengono utilizzati principalmente per la lavorazione di parti ad alta precisione, di alta qualità superficiale e ad alta precisione.
La tornitura di ultraprecisione svolge un ruolo importante nel processo di lavorazione dei pezzi. Per superfici curve complesse, è difficile ottenere una buona qualità superficiale e una buona precisione della forma se si utilizza la tornitura ordinaria. Per parti con superfici curve così complesse è possibile utilizzare la tornitura ad altissima precisione.
Questo metodo di lavorazione utilizza solitamente utensili diamantati. Può raggiungere una precisione inferiore al micron o nanometrica. Inoltre, durante la lavorazione, grazie all'uso del fluido da taglio, non solo è possibile ridurre l'usura e la deformazione dell'utensile, ma è anche possibile ridurre l'impatto delle vibrazioni sulla qualità della superficie per garantire la qualità della lavorazione. Questo è un metodo di elaborazione preciso ed efficiente.
Cos'è la tecnologia di lavorazione dei compositi?
La tecnologia di lavorazione composita è una tecnologia di lavorazione che combina organicamente la lavorazione meccanica con la lavorazione elettrica. Può applicare in modo completo due o più metodi di lavorazione meccanica per eseguire trattamenti diversi su una o più parti diverse delle parti lavorate.
La tecnologia di lavorazione dei compositi solitamente comprende fresatura, rettifica e taglio. Adottando la tecnologia di lavorazione dei compositi, le parti di precisione possono ottenere una migliore velocità di rimozione del materiale, una maggiore efficienza produttiva e costi di taglio inferiori mantenendo la precisione geometrica e la qualità della superficie originali.
Pertanto, la tecnologia di lavorazione dei compositi è diventata un'importante tecnologia avanzata nel moderno settore della produzione di macchinari.
Cos’è la tecnologia di nanoproduzione?
La tecnologia di nanoproduzione è una moderna tecnologia di produzione basata su nanoscala, con materiali come vettori e tecnologia di lavorazione meccanica come mezzo. La tecnologia di nanoproduzione rappresenta un importante supporto per la futura industria manifatturiera avanzata. Utilizza i principi di base dei nanomateriali, dei nanoutensili e dei nanodispositivi, ha funzioni e strutture uniche, ha ampie prospettive di applicazione nel campo della lavorazione meccanica ed è di grande importanza per migliorare l'efficienza della lavorazione e ridurre i costi.
